龍岩電（diàn）磁蒸汽（qì）發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特（tè）點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂