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YLW係(xì)列有機熱(rè)載體(tǐ)爐為(wéi)組裝(zhuāng)式強製循(xún)環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱(rè)麵,由(yóu)密排的雙方形(xíng)盤管構成;後部(bù)為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排(pái)組成,工地現場(chǎng)組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵(miàn)。燃燒生成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風機將煙氣送至煙囪(cōng)排入大(dà)氣。 用途:可作為(wéi)350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利(lì)用率高。並(bìng)可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以(yǐ)下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機(jī)熱載體爐安(ān)全(quán)技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規程執行,並經特種設備安(ān)全監(jiān)察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間(jiān),熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用(yòng)藝能獨有技術(shù)設計並(bìng)進行(háng)獨(dú)特的(de)錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰(huī)問(wèn)題。 5.實現上煤(méi)出渣全自動,選配變(biàn)頻控製(zhì)技術後司爐人員可(kě)降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果(guǒ)好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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