六盤水LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂