1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
