1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
