遼源蒸汽鍋爐發生問題如何解決（jué）-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見（jiàn）的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管（guǎn）中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以（yǐ）致高速蒸汽不（bú）能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水（shuǐ）不徹底 (2)鍋爐（lú）高水位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將（jiāng）鍋（guō）水（shuǐ）帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及時排除（chú）管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥門過快（kuài）或過大等 3)事故（gù）處理 (1)單台鍋爐運行（háng），在開啟主汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止（zhǐ）供汽;多台（tái）鍋爐運行，在並列時，如（rú）果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生（shēng）水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬（shǔ）於蒸汽帶水量（liàng）過大而造（zào）成蒸（zhēng）汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應（yīng）注意以下事項: 。

a、鍋爐水（shuǐ）位不能過高，保持正常水位（wèi） b、鍋爐是否有汽（qì）水共騰（téng）或滿水事故 C、鍋爐不能超（chāo）出額定（dìng）負荷過多 d、鍋筒內汽水分（fèn）離器是否有故障 e.對蒸（zhēng）汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行（háng）檢查（chá），如果（guǒ）有（yǒu）嚴重損壞應進行修理（lǐ）和更換。

2.汽水共（gòng）騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的（de）水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行（háng）的事故 鍋爐的汽（qì）水共騰，也是（shì）一種多（duō）發（fā）性的鍋爐事故（gù）但是（shì）由於用汽量大，用汽時間集中（zhōng）,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共騰事（shì）故所造成的後果並不十分嚴重，因（yīn）此，常常不引起重視，以致使一般性汽水（shuǐ）共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故（gù）現象 (1)水位表（biǎo）內（nèi）的水（shuǐ）位急劇波動，沒有明顯的水位線（xiàn），甚至看不（bú）清水位 (2)蒸汽中（zhōng）的含鹽（yán）量（liàng）增（zēng）大 (3)有過熱器的（de）鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇（jù）下降 (4)蒸（zhēng）汽大量帶水，嚴重時，在蒸（zhēng）汽管道內發生（shēng）水衝擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過（guò）快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽（qì）閥過快 (5)鍋爐負荷（hé）增加過（guò）急。

(6)鍋爐嚴重（chóng）超負荷（hé）使用 (7)鍋爐突然嚴重（chóng）滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常（cháng）尤其是油（yóu）田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這（zhè）點，很容易引起鍋（guō）爐在運行中發生汽水（shuǐ）共騰事故 3)事故處理

(1)減（jiǎn）弱燃（rán）燒，減少鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙（wū）閥，同時加大（dà）給水，保持正常水（shuǐ）位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋（guō）內投藥（yào）處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器（qì）、蒸汽管道（dào）等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通（tōng）知用汽部門減少用汽量 (7)在（zài）水位未穩定（dìng）、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷及減（jiǎn）少（shǎo）排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分（fèn）析，待鍋水（shuǐ）品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋（guō）爐正常運行（háng）。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超壓（yā）事（shì）故在（zài）鍋爐（lú）運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓（yā）力而危及安全運行的現象，稱為超壓（yā）事故這個很高許（xǔ）可壓力可以是爐的設計（jì）壓（yā）力也（yě）可以是鍋爐經檢（jiǎn）驗發（fā）現缺陷,使強度降低而（ér）定（dìng）的允許工作壓力學（xué）習鍋爐知識，請關注微（wēi）信公眾號鍋爐（lú）圈！總之鍋爐超壓的危險性（xìng）比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接（jiē）原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安（ān）全闕動作（zuò）後壓力仍在升高（gāo） (2)發出（chū）超壓報警信（xìn）號超壓聯鎖（suǒ）保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸（zhēng）汽流量減少。

2)事（shì）故原（yuán）因 (1)用汽單位突然停（tíng）止用汽,使汽壓急（jí）驟升高 (2)司爐人員沒有監視（shì）壓力表，當負荷降低時沒有相應（yīng）減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓（yā）力表（biǎo）損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真正壓力（lì） (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超壓聯鎖保護裝置（zhì）失效 (6)經檢（jiǎn）驗（yàn）降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐（lú）降壓使用時，安全閥口（kǒu）徑應增（zēng）大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速（sù）減弱燃燒，手（shǒu）動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水（shuǐ）位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽（qì）包壓力 (3)如安全閥失靈（líng）或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運（yùn）行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全（quán）運（yùn）行時，應采取降壓措施（shī）,但嚴（yán）禁降壓速度（dù）過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除（chú）後，要停爐（lú）對鍋（guō）爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的（de）變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運（yùn）行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及（jí）鍋（guō）爐安全運行（háng）的（de）現（xiàn）象,稱為鍋爐爆管事故這種事故（gù）是鍋爐運行中（zhōng）性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷（lěng）壁管和對流（liú）受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵（miàn）,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和（hé）衝塌爐牆，往往（wǎng）會造成鍋（guō）爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時（shí）可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和（hé）蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常（cháng）地大於蒸汽流（liú）量 (4)雖然加大給（gěi）水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排（pái）煙溫度降低,煙氣顏色變（biàn）白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部（bù）有水流出（chū），灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質（zhì）不符合標準（zhǔn）沒有水處（chù）理措施或對給水和鍋水的質量監督（dū）不（bú）嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管（guǎn）壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理（lǐ）水循環不良（liáng）,造成局部管子（zǐ）水流倒流或流速過低（dī）等;在檢（jiǎn）修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊（kuài）焦渣跌（diē）落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處（chù）或被正麵衝刷的管子（zǐ）.管壁被煙（yān）滅長期磨（mó）損減薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期（qī）正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾（jiá）渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量（liàng）低劣，引起破（pò）裂。

(7)升（shēng）火速度過（guò）快，或停爐放水（shuǐ）過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時（shí），管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度低給（gěi）水導管（guǎn）位置又（yòu）不合適時,給水不能與爐水充分混合，而（ér）集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏（lòu）水甚至（zhì）發（fā）生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴（yán）重且能保（bǎo）持水位（wèi），事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟（qǐ）動後再停爐 (2)爐管破裂不能保（bǎo）持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水（shuǐ）,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因（yīn）鍋爐（lú）缺水,管壁過熱（rè）而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內（nèi）餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過（guò）熱的程度 (4)如（rú）有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽（qì）管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆（bào）管（guǎn）事故

1)事故（gù）現象 (1)鍋爐（lú）水（shuǐ）位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省（shěng）煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫（féng）隙及下部（bù）煙道門（mén）向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣（qì）顏色變白 (4)省煤器下（xià）部的灰鬥內（nèi）有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引（yǐn）風機聲（shēng）音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧（yǎng）量較高,在（zài）溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化（huà）頻（pín）繁或運行操作不當使省煤（méi）器管忽冷忽熱產生（shēng）裂紋。

(3)給水（shuǐ）溫（wēn）度偏低，排煙溫度低省煤器管（guǎn）外壁產生酸（suān）性腐蝕 (4)省（shěng）煤器被飛厭磨損（sǔn）,管壁（bì）減薄 (5)管（guǎn）子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒（shāo）壞 3)事故處理 (1)對（duì）於不可分式省煤器如能維持（chí）鍋爐正常水位時,可加大給水（shuǐ）量,並且關閉所有的放水閥門和再循環（huán）管閥門,以維持短（duǎn）時間運行待備用鍋爐投入運（yùn）行後（hòu）再（zài）停爐檢修（xiū）。

學習鍋爐知識，請關注微（wēi）信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊（jǐn）急停爐（lú） (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤（méi）器同時開啟省（shěng）煤器旁通水管（guǎn）閥門,繼（jì）續向鍋爐進水煙、水（shuǐ）可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻（kè）放掉,開啟空氣（qì）閥或抬起安全閥。

如煙（yān）道擋板嚴密,在能確保人（rén）身安全的條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢（huī）複運（yùn）行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事（shì）故現（xiàn）象 (1)煙氣中混入（rù）大量空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃（rán）燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過（guò）低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管（guǎn）壁逐（zhú）漸減薄（báo） (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器（qì）處二次燃（rán）燒（shāo），或（huò）者（zhě）管子積灰嚴重管束（shù）受熱不均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材（cái）質不良（liáng），如耐腐蝕和耐（nài）磨性能差 3)事（shì）故處理 (1)如管（guǎn）子損壞不嚴重（chóng），又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應立（lì）即（jí）啟用，然後關閉各（gè）煙道擋板 待備用鍋爐投入運（yùn）行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛（táng）溫度過低，難以繼續運行，應緊急（jí）停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定程度而突然猛（měng）烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成（chéng）高壓氣浪，並（bìng）伴有巨大響（xiǎng）聲嚴重時會使（shǐ）爐項掀飛、爐（lú）牆倒（dǎo）塌甚至造（zào）成重大傷亡事故 煙道尾部（bù）二次燃燒室由（yóu）於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附（fù）著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部（bù）二次燃燒（shāo）會造成鍋爐尾部受熱麵（miàn）的嚴重損（sǔn）壞 這兩種情況多（duō）發生於燃氣、燃油及（jí）燃用煤粉的（de）鍋爐，有時也會在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事故現象 (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時（shí），排（pái）煙溫度（dù）急劇上升,嚴（yán）重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內（nèi）負壓急劇下（xià）降（jiàng）或形（xíng）成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響（xiǎng）聲（shēng），嚴重（chóng）時爐牆（qiáng）倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內（nèi）供給燃料，停止送風機的（de）運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損（sǔn）壞，危及鍋爐安全運行（háng）時，應緊急停（tíng）爐（lú） (3)事故排除後,應認真檢查設備，查（chá）明事故原因，並妥善處理，確（què）認可以繼續（xù）運行後必須先開啟引風機運行（háng）10~15分鍾後，方可按操作（zuò）規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频（zhòu）熱（rè）能設備有限公（gōng）司是國內（nèi）首（shǒu）批定點生（shēng）產（chǎn）鍋爐（lú）、壓力容器的股份製企業。經過二十多（duō）年的發展，公司已成長為集（jí）科研、設計、 生產（chǎn）、銷售、安（ān）裝為一體的 鍋爐製造（zào）企業。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽發生（shēng）器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐（lú）、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容（róng）器。 產品（pǐn）多達數（shù）十種係列，百餘種規格（gé）型號。