1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
