1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋(guō)爐長(zhǎng)期安全(quán)穩(wěn)定(dìng)工(gōng)作。
2、本體(tǐ)為(wéi)鍋(guō)殼式全濕背順流三回程煙火管(guǎn)結構,火焰在(zài)大燃燒(shāo)室內微正壓(yā)燃燒,完全(quán)伸展,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線(xiàn)及超聲波無損(sǔn)探(tàn)傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐(lú)水容積及氣空間(jiān)大,適應負荷能力強。設計合理(lǐ)的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸(zhēng)汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸(zhēng)汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散(sàn)熱損(sǔn)失少,保(bǎo)溫性能好。
7、水位報警器采用(yòng)不鏽鋼作電極棒,聚四(sì)氟乙烯(xī)作絕緣材料。從上(shàng)方插(chā)入,不(bú)易掛(guà)汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前(qián)後煙箱為鉸鏈(liàn)連接,可輕鬆打開,檢修維護維(wéi)護方便快(kuài)捷。
9、氧含量調節(jiē)(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數(shù)據傳送到控製係統(tǒng)中,通過計(jì)算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。









