梁平顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為（wéi）爐膛（táng）輻射受熱麵（miàn），由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋（guō）爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加（jiā）熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器（qì）產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的（de）設（shè）計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排（pái），爐頂設（shè）置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的（de）停留時（shí）間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比（bǐ）高。