1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間大（dà），適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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