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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成(chéng)頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變(biàn)化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材(cái)料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保(bǎo)護功能。 二.性能(néng)特(tè)點: 電磁加熱技(jì)術(shù)是通(tōng)過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製(zhì)造所以不(bú)存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品(pǐn)企業使用,大大的(de)降低了企(qǐ)業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗(hào)大(dà),壽命短(duǎn)。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸(chù)電磁感(gǎn)應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應(yīng)注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水(shuǐ)質應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外(wài),尚須(xū)進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處(chù),但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱(rè)設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設(shè)定值(zhí)時,自動(dòng)啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工(gōng)作壓力(lì)下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安(ān)全可靠,無(wú)須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結(jié)構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近(jìn)安裝在用熱(rè)設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措施(shī)。取消了(le)水處(chù)理設備(bèi)及大量的(de)鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空(kōng)氣、水分及其他低(dī)揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動(dòng)力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需(xū)檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身(shēn)不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為(wéi)定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路(lù)故障,安全(quán)無憂

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