1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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