1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
