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蒸汽發(fā)生器係(xì)列
產品詳情
直流蒸汽(qì)發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能(néng)觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係(xì)統實(shí)踐,推出一套科(kē)學的係統信號防誤判(pàn)邏輯,通過各種檢查設備的(de)指標變化能快速判斷(duàn)設備運行狀態及時調整維護設備正常(cháng)運行。運用工業全自動控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運(yùn)用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守(shǒu)、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲(chǔ)水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用(yòng)自主知識產權的(de)直(zhí)流蒸發技術使水流經熱交換器後(hòu)瞬間汽化變成(chéng)高溫高壓的高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生的時間(jiān)僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋(guō)爐設備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可(kě)使蒸汽發生器設備(bèi)能夠按照用(yòng)汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分(fèn)配、精準到位,從而達到節(jiē)能(néng)的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化(huà)物超(chāo)標的重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是(shì)一種惰性氣體,在高溫(wēn)的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是(shì)采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是沒有容水內膽,整個(gè)設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠(yuǎn)低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒(méi)有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠(yuǎn)大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離(lí)分布式安裝可(kě)大大節省蒸汽管道傳輸的熱量(liàng)損失和管(guǎn)道投資(zī)維護成本。綜(zōng)合節能(néng)率高達30%以上。 直流蒸(zhēng)汽發生器(qì)產品特性(xìng) 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流(liú)式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小(xiǎo),低於30升標準(zhǔn),無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領先(xiān): 公司是定點鍋爐壓力(lì)容器製造(zào)企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智(zhì)能優化升級,引領蒸汽行(háng)業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收(shōu)翅片(piàn)式冷(lěng)凝器,熱效率(lǜ)高達97.8%,蒸汽(qì)品質(zhì)好(hǎo)。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配(pèi)翅片貫(guàn)流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術(shù)不僅熱(rè)效率高且煙氣排放指(zhǐ)標滿足相關排放標準,氮(dàn)氧化物低(dī)於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到(dào)提供額定蒸汽隻需(xū)要1分鍾,大大降低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟(qǐ)停全智能觸屏操作,運用工業(yè)全自動控製程(chéng)序係統(tǒng),精準供水、供氣模(mó)式。各項(xiàng)保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即(jí)可調試(shì)使用。 7、模(mó)塊化(huà)設計: 模塊式配置用(yòng)戶(hù)可根據用氣情況就近安裝,分布式使用(yòng),減少長距離管道熱(rè)損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動(dòng)方(fāng)便: 獨有的設計結(jié)構非(fēi)常緊湊,占地麵積(jī)小,無需特定鍋爐房,安裝移動(dòng)非(fēi)常方(fāng)便。


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