昆玉（yù）燃柴手燒導熱油鍋爐廠（chǎng）家（jiā）

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶（hù）使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全（quán）熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋（guō）爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。