昆明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原（yuán）電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必（bì）要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂