昆明煉（liàn）鐵廠（chǎng）熱風爐涼（liáng）爐方（fāng）案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述 一、涼（liáng）爐前（qián）的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風（fēng）機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數（shù）吹管（guǎn），直段加盲板（bǎn））鼓（gǔ）風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂（dǐng）溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開（kāi）助燃（rán）風機強製涼爐一向（xiàng）涼到爐頂（dǐng）溫（wēn）度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷（lěng）卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進（jìn）程（chéng）中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱（gǒng）頂溫度，輪（lún）番送風，在高（gāo）爐停爐休風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃ 3、運用助（zhù）燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷（lěng）卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度（dù），輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到（dào）800℃以下（xià），到後（hòu）期根（gēn）據各爐拱頂溫度狀況中（zhōng）止燒爐，並選用並送將三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到目標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休風後，可選（xuǎn）用高爐鼓風機（jī）作為（wéi）風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥（fá））→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃（rán）風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進（jìn）行（háng）強製（zhì）涼爐（lú）選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度（dù）不超過350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃（rán）風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開（kāi）熱風爐上下人孔，裝置軸（zhóu）流風機進行天然（rán）涼爐 五（wǔ）、安全注意（yì）事項（xiàng）及其它（tā）要求 1、熱風爐（lú）涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時（shí），要做（zuò）好可靠的安全（quán）防護（hù）辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐（lú）涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免（miǎn）誤操作引起意外 熱（rè）風（fēng）工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載（zǎi），涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製（zhì）涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需（xū）求5d 。

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