克拉（lā）瑪依（yī）燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐（lú）型號以及參數

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了（le）高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體（tǐ）投（tóu）資相對較少，性價比高。