克拉瑪依LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂