克拉瑪依電磁蒸（zhēng）汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂