開州電磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電（diàn）磁（cí）感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）將電能（néng）轉換（huàn）為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣（qì）、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂