開封（fēng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少（shǎo）錢一台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測（cè），當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂