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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電(diàn)磁(cí)感應原(yuán)理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為(wéi)20-40KHz的高(gāo)頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料(liào)時會(huì)在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並(bìng)且可以根據具(jù)體情況在料(liào)筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升(shēng)溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方(fāng)式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加(jiā)熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為(wéi)工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水(shuǐ)質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐(lú)運行(háng)2~3星期,應檢查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門(mén)、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個(gè)月後,應停爐(lú)進(jìn)行全麵的檢查維(wéi)修除做上(shàng)述各項工作(zuò)外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且(qiě)能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高(gāo)的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於(yú)維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃、閥(fá)門、儀(yí)表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本(běn)體外保(bǎo)溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電(diàn)磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構(gòu),電纜本身不會(huì)產生熱(rè)量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年(nián)。不需維護,後期(qī)基本無維護費用(yòng)。 安全可靠(kào): 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散(sàn)失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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