開封電（diàn）磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本（běn）設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安全無（wú）憂