荊州蒸汽（qì）鍋爐的使用與操作方法-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐的升（shēng）火前的定期檢查提前準備 1、司爐工作人（rén）員務必了解所實際操（cāo）作的鍋爐，管路係統軟（ruǎn）件和關鍵附設機器設（shè）備（bèi）部位（wèi），功效及操作（zuò）步驟 2、工作後要查驗排煙道和爐（lú）內內是不是有髒東西，爐牆麵是不是（shì）嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙（yān）道每個（gè）部位（wèi），把隔板打開，運用10-15分（fèn）鍾的空氣流通或5-十分（fèn）鍾機（jī）械（xiè）設備自然通（tōng）風，將排煙道和爐內內的殘留易（yì）燃氣體排出（chū）去，配件務必無恙（yàng），可以信賴。

3、鍋（guō）爐上水位，應達批準水位，鍋爐滲水時要（yào）打（dǎ）開自動排（pái）氣閥（fá），使爐牆（qiáng）內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋（gài）和閥是否滲水，如（rú）發覺滲水馬上維修鍋爐給排水務必是變軟除氧水 4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火（huǒ）實際操作 1、根據常用然料，對液壓係（xì）統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油（yóu）缸工（gōng）作中行程安排、頻率） 2、升火時，火（huǒ）力點及自然通風（fēng）要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開 3、初始點爐溫度禁止升的太快，一般從升火到（dào）變壓短期內為3-4鍾（zhōng）頭，電（diàn）爐變壓一般（bān）為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥（fá）關（guān）掉，另（lìng）外提升自然通風和火力點 5、升火後要監控水位，水位升高要適度汙水處理，維（wéi）持一切正常水位 6、當工（gōng）作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水（shuǐ）位計開展清洗，並對鍋爐受（shòu）力元器件每個部位密封（fēng）性及鍋爐鍋爐輔（fǔ）機是（shì）不是有異常的狀況開展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓（yā）到貼近壓力提前準（zhǔn）備氣路時，務必將總汽閥漸漸地（dì）打開一（yī）點，開展暖管和排出去（qù）各處管道凝固水份工作中時間（jiān）約10-15分鍾 2、暖管時，務必（bì）查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸（jiàn）地開啟總（zǒng）閘閥，向各管裏小量供汽（qì），另外查驗各管（guǎn）道工作情況，當查驗（yàn）一切正常後，可開啟（qǐ）總（zǒng）閘（zhá）閥一切正常氣路。

鍋爐（lú）的一切正常運作實際操作及常見問題（tí） 1、水位表的水位須確保在一切正常水位周邊，容許有輕（qīng）度的起（qǐ）伏，水位表每個班要清理一次，應維持水位表的光（guāng）亮（liàng）、清楚、幹淨整潔和不滲（shèn）水、不漏汽 2、應常常留（liú）意氣壓表，維持一切正（zhèng）常工作壓力，禁（jìn）止讓表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實（shí）驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之（zhī）上，防止閥心與高壓閘閥黏住 4、每個班汙水（shuǐ）處理一到2次（cì），汙水處理時要在（zài）較低負載（或工作壓力）時開展 5、每個班務必（bì）查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他（tā）部位和蒸（zhēng）汽疏水閥的密封（fēng）性。

6、依據火床點（diǎn）燃狀況，立即調節（jiē）送（sòng）料速（sù）率、給料量及各個（gè）爐排片的往（wǎng）複式（shì）行程（chéng）安排及頻率（lǜ），確保然（rán）料的點燃及燃盡（jìn）（末級爐排片到渣坑50厘米之（zhī）上油灶） 7、調整一、二次風及然料的點燃特（tè）點，維（wéi）持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤（méi）燃（rán）燒（shāo））。

8、運作中（zhōng）應維持鍋爐本身，附設機器設備及（jí）周邊環境的清理。 9、爐內負（fù）壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。

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