1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
