金華高壓免檢燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智（zhì）能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標變化能快（kuài）速判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高設備的智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經（jīng）熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品（pǐn）質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅（jǐn）需（xū）1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製（zhì）蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的（de）狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正做到按（àn）需分配、精準到位，從而達到節能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的（de）排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容（róng）器設計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒（méi）有（yǒu）容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽發生器采用模（mó）塊化（huà）設計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設（shè）計（jì）緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安（ān）裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成（chéng）本（běn）。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超溫超壓（yā）缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸（zhà）風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行（háng）業（yè）。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合（hé）獨有煙氣回收翅片式（shì）冷（lěng）凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式（shì）煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根（gēn）據用（yòng）氣情況就近安（ān）裝，分布式使用（yòng），減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有（yǒu）的設計結（jié）構非（fēi）常緊湊，占地麵積小，無需特（tè）定（dìng）鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。