1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
