晉城電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員（yuán）確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂