金昌煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概（gài）述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機（jī）進行（háng）全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流（liú）風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對三座（zuò）熱風爐（lú）拱頂加（jiā）暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌（qì）築人孔的耐火材料 二、熱風爐（lú）涼爐方案（àn） 1、運用鼓（gǔ）風機（jī）送涼快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲（máng）板）鼓風（fēng）經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不再下降與高（gāo）爐涼風溫度（dù）持平（píng）後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱風爐（lú）上（shàng）下（xià）人孔，運用軸流風（fēng）機天然（rán）冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅（qū）逐熱風體係煤氣，檢（jiǎn）驗合格 6、檢修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風（fēng）機進（jìn）行涼爐，廢氣由（yóu）煙（yān）道至煙囪排（pái）放，拱（gǒng）頂溫度（dù）150℃，煙道溫度（dù）50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔（kǒng），運（yùn）用軸流風機（jī）在下部人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風爐提早（zǎo）24小（xiǎo）時開始涼爐，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度（dù）狀況中止燒爐（lú），並選（xuǎn）用並送將三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休（xiū）風（fēng）後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼風閥）→爐（lú）箅子→蓄（xù）熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超過350℃，直至（zhì）廢氣溫度升高到允許的較高（gāo）值。

其工藝流程為（wéi）：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天（tiān）然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行（háng）天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期（qī）間，製止對熱風爐爐體（tǐ）進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐（lú）上部的人孔時，要做好可（kě）靠的安全防護（hù）辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各（gè）閥門處要有明確（què）的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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