1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回（huí）程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
