焦作380萬大（dà）卡生物質（zhì）導熱油鍋爐價格

YLW係（xì）列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空（kōng）氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的（de）積灰問（wèn）題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。