江門蒸汽鍋爐發生問題（tí）如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故（gù）障及處理方法 1、水衝擊事故（gù） 1)事故現（xiàn）象 鍋爐的水衝擊（jī）事故也叫水錘（chuí），它是由於管中有凝結（jié），水流（liú）不暢，或（huò）形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽（qì）衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或（huò）震動，這種現象即（jí）叫鍋（guō）爐水衝擊（jī）事故。

2)事（shì）故原因 (1)在輸（shū）送（sòng）蒸汽前，沒有對蒸汽管（guǎn）道進行暖管疏水或疏水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位（wèi）運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水（shuǐ）共騰等，使飽和蒸汽大（dà）量帶水，將（jiāng）鍋水帶（dài）入蒸汽（qì）管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成不能及（jí）時排除（chú）管道（dào）內的凝（níng）結水。

(4)鍋爐點火後（hòu）投入運行時，開（kāi）啟主汽閥（fá）門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管（guǎn）道內有水衝（chōng）擊聲，應（yīng）停（tíng）止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管（guǎn）道內有水（shuǐ）衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過（guò）熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造（zào）成蒸汽管（guǎn）道內水衝擊的，除加強對管道疏水外（wài），還應（yīng）注意以（yǐ）下事項: 。

a、鍋爐水位（wèi）不能過高，保持正常水（shuǐ）位 b、鍋爐是（shì）否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有（yǒu）故障 e.對蒸汽管道的固定（dìng）支架（jià），法蘭、焊縫接口及管道（dào）上所有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行（háng）修理和更換。

2.汽水共（gòng）騰事（shì）故 鍋爐（lú）汽水共騰事故（gù），是指鍋（guō）爐蒸發麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共（gòng）騰，也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大，用汽時（shí）間集（jí）中,對蒸汽的品質（zhì）(帶水（shuǐ）量)要求不高，加（jiā）上一般性汽水共騰事故所造成的（de）後果並不十分嚴重，因此，常常不引起（qǐ）重（chóng）視，以致（zhì）使一般性汽水共騰事故發展成嚴重（chóng）的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的（de）水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度（dù）急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴（yán）重時，在蒸汽管道（dào）內發生水衝擊，造（zào）成法蘭接口（kǒu）處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的（de）含鹽（yán）量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過少 (3)並爐時（shí）開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主（zhǔ）汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油（yóu）田區的鍋爐，深井（jǐng）泵水中含有一定（dìng）的（de）油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐（lú）在運行中發生汽水共騰（téng）事故（gù） 3)事故處（chù）理

(1)減弱燃（rán）燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙（wū）閥，同時加大（dà）給水，保持正常水位和降（jiàng）低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投（tóu）藥處理的鍋爐，應停止（zhǐ）投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽（qì）管道等處的疏水（shuǐ）閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗（yàn）人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知（zhī）用汽（qì）部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋（guō）水水質未達到規定前，不要增（zēng）加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故（gù）消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事（shì）故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的壓力超過很高許可（kě）工作壓力而危及（jí）安（ān）全運行的現（xiàn）象，稱為超壓事故這（zhè）個（gè）很高許可壓力可以是爐（lú）的設計壓力也可（kě）以是（shì）鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定（dìng）的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信（xìn）公眾號（hào）鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常（cháng）是鍋爐爆炸事故的直接原因（yīn）。

1)事故現象 (1)汽（qì）壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力（lì）表指（zhǐ）針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發（fā）出超壓報警信號超（chāo）壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸（zhēng）汽溫（wēn）度升高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停（tíng）止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負荷降低時沒（méi）有相（xiàng）應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口（kǒu）處連接（jiē）有（yǒu）盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗（yàn）期而失效:壓力表損（sǔn）壞、指（zhǐ）針指示壓力（lì）不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超（chāo）壓聯（lián）鎖保護裝置（zhì）失效 (6)經檢驗降壓使（shǐ）用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做相應變化(鍋（guō）爐降壓使用時，安全閥口徑應增（zēng）大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不（bú）到控製而（ér）超壓。

3)事故處理 (1)迅（xùn）速減弱燃燒，手動（dòng）開（kāi）啟安全閥或放氣閥 (2)加大給（gěi）水，同時在下汽（qì）包加強排汙(此時（shí）應注（zhù）意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應（yīng）緊急停爐,待（dài）安全閥和壓力表都修好後再升壓運行（háng）。

(4)鍋爐發生超壓而危（wēi）及安全運行時，應采取降壓（yā）措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋（guō）爐進行（háng）內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏（lòu）等，並檢（jiǎn）修不合格的安（ān）全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋爐運行中,鍋（guō）爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事（shì）故這種事（shì）故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁（bì）管和對流受熱麵管都是鍋爐的主（zhǔ）要受熱麵,熱強度比較高（gāo），一旦破裂鍋水外噴，易傷人和（hé）衝塌爐牆，往（wǎng）往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時（shí）可聽到汽水噴（pēn）射的響聲，嚴重時（shí）有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負（fù）壓燃燒變為正（zhèng）壓燃燒（shāo）,並且有爐煙和蒸汽（qì）從爐牆的門孔及漏風處大量噴（pēn）出 (3)給水（shuǐ）流量（liàng）不正（zhèng）常（cháng）地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐（lú）膛溫度降低（dī），甚至滅火 (7)引風機負荷加大（dà），電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準（zhǔn）沒（méi）有水（shuǐ）處理措施（shī）或對給水和鍋水的質量監（jiān）督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁（bì）過熱，強度降低（dī）。

(2)水循環（huán）不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在（zài）檢修時（shí），管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操（cāo）作不當,使（shǐ）管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水（shuǐ）循環 (3)機械（xiè）損傷管子在安裝（zhuāng）中受較嚴重機械損傷運行（háng）中（zhōng）被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙（yān）氣轉彎、短（duǎn）路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅（miè）長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對（duì）管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按（àn）規定選用和驗收,如有（yǒu）夾渣、分層（céng）等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破（pò）裂。

(7)升火速（sù）度（dù）過快，或停爐放水過早（zǎo）,治卻過快,管子熱脹冷縮不（bú）均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子（zǐ）缺水部分過（guò）熱，強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進（jìn）入爐管,使爐管因溫度不（bú）勻發（fā）生變形造成脹（zhàng）口處漏水（shuǐ）甚至發（fā）生（shēng）環形裂紋（wén）。

3人事故處理（lǐ） (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能（néng）保持水位，事故不至擴大時，可以短時間（jiān）降（jiàng）低負荷維持運行，待備用（yòng）爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但（dàn）引風機不應停止，還（hái）應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水（shuǐ）,管壁過熱而爆管時，應緊急（jí）停爐,嚴（yán）禁向鍋爐給水,這時應（yīng）盡快撤出爐內餘火,降（jiàng）低爐（lú）膛溫度,減少鍋爐過熱的（de）程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應（yīng）將事故鍋爐的主蒸汽（qì）管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事（shì）故

1)事故（gù）現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大（dà）於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下（xià）部煙道門向外冒汽（qì）漏水 (3)排（pái）煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下部的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時（shí）有水往下流。

(5)煙氣阻力（lì）增（zēng）加，引風機聲音（yīn）不正常（cháng）,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中（zhōng）含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變（biàn）化（huà）頻繁或（huò）運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱（rè）產生裂紋。

(3)給水溫（wēn）度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製（zhì）造、安裝、檢修（xiū）過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產（chǎn）生蕪汽（qì），引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無（wú）旁通（tōng）煙道的省煤器再循環管未開（kāi）啟（qǐ）或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對（duì）於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行（háng）後再停爐檢修。

學（xué）習（xí）鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可（kě）分式省（shěng）煤器，應開啟旁通煙道擋板,關（guān）閉煙道擋板,暫停使用省煤器同（tóng）時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻（kè）放掉,開（kāi）啟空氣（qì）閥或抬起安全閥。

如煙（yān）道擋板嚴（yán）密,在能確保人（rén）身安全的條件下可以進行檢（jiǎn）修,恢複運行,否則應停爐後再（zài）檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量（liàng）空氣，鍋（guō）爐負荷明顯降（jiàng）低（dī） (2)引風機負荷增大，排（pái）煙溫度（dù）下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變（biàn），甚至不能維持燃燒（shāo） 2)事故原因 (1)由（yóu）於煙氣溫（wēn）度過低（dī）,使管壁產生（shēng）酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱（rè）器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管（guǎn）束（shù）受熱不均勻，造成（chéng）局部過熱燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時（shí）間（jiān）運行如有旁通煙道（dào），應立即啟用，然後關（guān）閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入（rù）運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損（sǔn）壞，爐膛溫度過低，難以繼（jì）續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃（rán）燒（shāo）事故 煙氣爆燃是（shì）一種煙氣中可燃氣體（tǐ）積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現（xiàn）象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴有巨（jù）大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡（wáng）事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣（qì）中可燃物（wù）質在煙道內積聚（jù）並附著，在某一條件下重新（xīn）燃（rán）燒的現象。

煙道（dào）尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這（zhè）兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有時也會在（zài）層燃鍋爐中發（fā）生 1)事故現象 (1)煙氣尾（wěi）部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟（hōng）鳴聲 。

(2)煙道內負壓（yā）急劇下降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風機的運行，嚴密關（guān）閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及鍋爐安（ān）全運行時，應緊（jǐn）急（jí）停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機（jī）運行10~15分鍾（zhōng）後，方可按操作規程重新點火運行。

太康（kāng）縣麻豆免费视频（zhòu）熱能設備有限公司是國內（nèi）首批定點生產（chǎn）鍋爐、壓力容器的股（gǔ）份製企業。經（jīng）過二十多年的（de）發展，公（gōng）司已成長為集科研、設（shè）計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐（lú）製（zhì）造（zào）企業。 公司主要產品有蒸（zhēng）汽發（fā）生器、立臥式（shì）蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有（yǒu）機熱載體爐，高、中、低溫熱風（fēng）爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器（qì）罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。