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導熱油爐係列
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機(jī)熱載(zǎi)體爐為(wéi)組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙(shuāng)方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙(yān)室進入對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在(zài)空氣預熱(rè)器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風機(jī)將(jiāng)煙氣送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以(yǐ)下各(gè)種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應用(yòng)於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫(wēn)度高、壓力低;控溫,熱(rè)能利(lì)用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計(jì)、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標(biāo)準、規程執行,並(bìng)經特種設備(bèi)安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱(rè)麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質量高於(yú)標(biāo)準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設(shè)置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵(miàn)采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上(shàng)煤(méi)出渣全自動,選配變(biàn)頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充(chōng)分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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