1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
