江（jiāng）津燃高爐煤氣高溫熱風（fēng）爐型號以及參數（shù）

WRFL係列熱風（fēng）爐（lú）幹燥爐（lú）發生器是由工業（yè）產生的餘氣（各種非標氣體）比如焦爐煤氣，高爐煤氣，等，進行燃燒裝置以及根據特定工（gōng）況設（shè）計的換熱器（qì）的有機組合體，是專為幹燥係統配套使用（yòng），提供最高可達到550℃純（chún）淨熱風和750℃混合風的（de）一種節能熱源。具（jù）有加熱無汙染，輸出溫度穩定可調、熱效率高（可達（dá）80%以上）等特（tè）點。設備各項技術指標（biāo）達到國內先進水平（píng）。廣泛應用於化工、糧食、藥材、礦產、開（kāi）礦、食品、建材等行業，可作為加熱、幹燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養殖以及庫房除濕等（děng）應用的理想熱源。該爐以煤和生物質為熱源，采用臥式布置及機械化（huà）燃燒（shāo）方式，減輕了工人勞動強度，提高（gāo）了燃燒效率，獨家設計為間接加（jiā）熱、臥式板式結構（gòu），具有結構簡單、換熱效（xiào）率（lǜ）高、節（jiē）能顯著、灰塵對換熱器（qì）汙染較少、熱（rè）應力均勻、避（bì）免了換熱死角、壽命長等優點。

1.換熱管采用立式結構增大了管徑，防止傳統熱風爐堵管現（xiàn）象。

2.換熱管外（wài）壁采用耐高溫翅片纏繞，采用壁溫控製技術，增大了換熱麵積，降低了金（jīn）屬材料的壁溫，同時（shí）采用碳鋼耐熱處（chù）理技術，在不用合金鋼的情況下，提高了使用壽命，降低製造成本。

3.爐拱采用沏注，避免了澆注帶來（lái）的使（shǐ）用壽命短（duǎn）裂紋多、不宜更換的弊病。

4.采用強化傳熱元件，節省金屬材料（liào），降低了排煙溫度，使熱風爐的熱效率達70%以上，使用壽命比傳統熱（rè）風爐提高2倍以上。

5.采用優化設（shè）計，送冷風經過（guò）多次循環，使（shǐ）熱風爐阻力最小，能耗最低，熱效率提高10%。

6.溫度自動控製，控製溫差範圍不大於5℃,熱風溫度（dù）在60℃～750℃範圍內分成低溫、中溫、高（gāo）溫三種不同規格