吉安0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠家

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索（suǒ）與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳（chuán）統的（de）蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設（shè）備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸（zhēng）汽發生器設備（bèi）能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從（cóng）而達到節能（néng）的目的（de）。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重（chóng）要原（yuán）因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生器（qì）是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內（nèi）的熱交換管路的容（róng）水量約（yuē）10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險（xiǎn）沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用（yòng）模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采用模塊式配（pèi）置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近（jìn）距離分布（bù）式安裝可（kě）大大（dà）節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺水（shuǐ）保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有（yǒu）煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配（pèi）翅片（piàn）貫流式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽（qì）隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動（dòng）熱（rè）損失（shī）。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一（yī）鍵（jiàn）啟停全智能觸（chù）屏操作，運用工業全自（zì）動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。