1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
