佳木斯1噸低氮（dàn）燃（rán）油氣蒸汽發生器設備（bèi）生產廠家（jiā）

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智（zhì）能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設（shè）備的指標變化能快速（sù）判斷設備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水（shuǐ）平，設備（bèi）完全可以做到（dào）免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產（chǎn）生（shēng）蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識（shí）產權的直流蒸發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大（dà）降低熱量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時期內（nèi），鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態（tài），變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能（néng）夠（gòu）按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發（fā）生（shēng）器設備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的（de）目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生（shēng）器是采（cǎi）用常態（tài）低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽發（fā）生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發（fā）量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設（shè）計（jì）緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損（sǔn）失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵啟（qǐ）停全智能（néng）觸屏（píng）操作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通（tōng）水、電、氣即可調（diào）試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情況就近安裝，分布式使（shǐ）用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動（dòng）非常方便。