1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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