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湖州蒸汽(qì)鍋(guō)爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能(néng)設備

發布時間:2025-10-12

鍋爐常(cháng)見(jiàn)的故障及處理方法 1、水衝擊事(shì)故 1)事故現(xiàn)象 鍋爐的水衝擊事故(gù)也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或(huò)形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這(zhè)些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或震動,這種現(xiàn)象即叫鍋爐水衝(chōng)擊事故。

2)事故原因 (1)在輸(shū)送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏(shū)水不徹底(dǐ) (2)鍋爐高水位運行(háng),增加(jiā)負荷過急,鍋爐滿水或(huò)汽水共騰等,使飽和蒸汽大(dà)量帶水,將鍋(guō)水帶(dài)入蒸汽管道內(nèi) (3)蒸汽(qì)管道設(shè)計不合理,不能很好疏水,或(huò)疏水裝置不合理,造成不能及(jí)時排(pái)除管道內的凝結水(shuǐ)。

(4)鍋(guō)爐點火後投入運行(háng)時,開啟(qǐ)主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在(zài)並列(liè)時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行(háng)疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在(zài)鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱(xiāng)上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大(dà)而造成蒸汽管道(dào)內水衝擊的,除(chú)加強對管(guǎn)道疏水外,還應注意(yì)以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過(guò)高,保持正常(cháng)水位 b、鍋爐是(shì)否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出(chū)額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離(lí)器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換(huàn)。

2.汽水(shuǐ)共騰(téng)事故 鍋爐(lú)汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起(qǐ)的同時(shí),產生大量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出(chū)而危及鍋爐(lú)安(ān)全運行的事故 鍋(guō)爐的汽水(shuǐ)共騰(téng),也(yě)是一種(zhǒng)多發(fā)性的鍋爐事故(gù)但是(shì)由於用汽量大,用(yòng)汽時間集中(zhōng),對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共(gòng)騰事故所造(zào)成的後(hòu)果並不十分(fèn)嚴(yán)重,因此,常常(cháng)不引起重(chóng)視,以(yǐ)致使一般性汽水共(gòng)騰事故發展(zhǎn)成嚴重(chóng)的汽水共騰(téng)事故。

1)事故現象 (1)水位表內(nèi)的水位急劇波動,沒有明顯的水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量(liàng)帶水(shuǐ),嚴重時,在蒸汽管道(dào)內發(fā)生水衝擊,造成(chéng)法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的(de)含鹽量和懸(xuán)浮物過高 (2)沒有或不進(jìn)行表麵(miàn)排汙不進行定(dìng)期排(pái)汙或間隔時間(jiān)過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐(lú)升壓後,開(kāi)啟主(zhǔ)汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使(shǐ)用 (7)鍋爐突(tū)然嚴(yán)重滲漏 (8)鍋(guō)水中(zhōng)含油或加藥不正常尤其是油田區(qū)的鍋爐,深井泵水中含有一定的油(yóu)質,如果在(zài)水處理中忽(hū)視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關(guān)小主汽閥,降低(dī)負(fù)荷 (2)加大(dà)連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停(tíng)止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏(shū)水閥門進行疏水(shuǐ)。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通(tōng)知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩(wěn)定、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強(qiáng)鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複(fù)鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安(ān)全運行的現(xiàn)象,稱為(wéi)超壓事故這個很(hěn)高許可壓力可(kě)以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷(xiàn),使強(qiáng)度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微(wēi)信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原(yuán)因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓(yā)力,壓力表指(zhǐ)針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓(yā)報警信號超壓聯鎖(suǒ)保護裝置動作使鍋爐(lú)停止(zhǐ)送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量(liàng)減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用(yòng)汽(qì),使汽壓急驟升高 (2)司爐(lú)人員沒有監視壓力表,當(dāng)負荷(hé)降低時沒有相應減弱燃燒(shāo) (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入(rù)口處連接有盲板;安全閥排汽能力(lì)不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐(lú)真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保(bǎo)護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如(rú)果安全閥口徑沒做相應變化(huà)(鍋(guō)爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排(pái)汽能力不足,汽(qì)壓得不到控製而超(chāo)壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水(shuǐ)位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐(lú)汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力(lì)表都(dōu)修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運(yùn)行時,應采取降壓措施,但(dàn)嚴禁降壓速(sù)度過快 (5)鍋爐嚴重(chóng)超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除(chú)因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事(shì)故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發生破裂(liè)而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐(lú)運行中性質(zhì)嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂(liè)鍋(guō)水外噴(pēn),易傷人和衝塌爐牆,往往會(huì)造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。

1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時有明顯的(de)爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為(wéi)正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地(dì)大於蒸(zhēng)汽流量 (4)雖然(rán)加大給水,但水位(wèi)常常難於維持(chí),且汽(qì)壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐(lú)膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底部有水(shuǐ)流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴(yán),使管子(zǐ)結垢或腐蝕,造成管壁(bì)過熱,強度降低。

(2)水(shuǐ)循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造(zào)成局部管子水流倒流或流速過低等;在(zài)檢修時,管子內部被脫落的水垢(gòu)或異物堵塞;由於運行操(cāo)作不當,使管外結焦,受熱不均勻(yún),破(pò)壞了(le)正常水循環 (3)機械損傷管子在(zài)安(ān)裝(zhuāng)中受較嚴重機械損傷(shāng)運(yùn)行(háng)中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於(yú)煙氣轉彎、短路處(chù)或被正麵衝刷(shuā)的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔(kǒng)長期正對管子衝刷 (6)材料質量不(bú)合格(gé)管材未按規定選用和驗收,如有夾渣(zhā)、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引(yǐn)起破(pò)裂。

(7)升火(huǒ)速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水(shuǐ)時,管子缺水部分過(guò)熱(rè),強度降低 (9)給水溫度低給水(shuǐ)導管位置又不合(hé)適時,給水不能與爐水(shuǐ)充分混合,而集(jí)中(zhōng)進(jìn)入爐(lú)管,使爐管因溫(wēn)度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂(liè)紋。

3人事(shì)故處(chù)理 (1)爐管破裂(liè)泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時,可以短(duǎn)時間(jiān)降低負荷維持運行,待備用爐啟動(dòng)後再停爐 (2)爐管破裂不能保持(chí)水位時,應緊急停爐,但引(yǐn)風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度(dù),使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋(guō)爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母(mǔ)管隔(gé)斷 5、省煤器爆管事故

1)事(shì)故現象 (1)鍋爐(lú)水位下(xià)降,給水(shuǐ)流量(liàng)不(bú)正常(cháng)地(dì)大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏(lòu)響聲,爐(lú)牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭(yàn),嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加,引風機(jī)聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因(yīn) (1)給水(shuǐ)質量不符(fú)合標準,水中含氧量較高,在溫度升(shēng)高時分解出來(lái)腐蝕管(guǎn)壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操(cāo)作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管(guǎn)未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過(guò)熱燒壞 3)事故(gù)處理 (1)對於(yú)不可分式省煤器如能維持鍋爐正常(cháng)水位時(shí),可加大(dà)給(gěi)水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持(chí)短時間運行待備(bèi)用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴密,在能確保(bǎo)人(rén)身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢(huī)複運行,否(fǒu)則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事(shì)故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯(xiǎn)降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重(chóng)不足,燃燒(shāo)工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨(mó)損,管(guǎn)壁逐漸減薄 (3)煙(yān)道內可燃氣體(tǐ)或積炭(tàn)在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不(bú)均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐(nài)磨性能(néng)差 3)事故(gù)處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間(jiān)運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋(dǎng)板 待備用鍋爐投入運行(háng)後再停爐檢修 (2)如管(guǎn)子(zǐ)嚴重損壞,爐膛溫度過低(dī),難以繼續運行(háng),應緊(jǐn)急(jí)停爐。

7.煙氣爆燃與煙(yān)道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃(rán)是一種煙氣中(zhōng)可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並(bìng)伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可(kě)燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條(tiáo)件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二次燃(rán)燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損(sǔn)壞(huài) 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用(yòng)煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故(gù)現象 (1)煙氣尾部二次燃燒(shāo)時(shí),排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃(nóng)黑煙氣 (4)煙氣爆燃時(shí)發生巨大響(xiǎng)聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即(jí)停(tíng)止向爐內供給燃料,停止(zhǐ)送(sòng)風機的運行,嚴密關閉煙道門(mén),必要(yào)時,可向煙道 。

內噴入蒸(zhēng)汽或采取其(qí)他滅火措施 (2)如果(guǒ)爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安(ān)全運行(háng)時,應(yīng)緊急停爐 (3)事故排(pái)除後,應認真檢查設備,查明事故原(yuán)因,並妥善(shàn)處(chù)理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首(shǒu)批定點生產鍋爐、壓力容器的(de)股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設(shè)計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽(qì)發生器、立臥式蒸汽鍋(guō)爐、立(lì)臥(wò)式燃油(氣)鍋爐(lú)、餘(yú)熱鍋爐、有機(jī)熱載體爐,高、中、低(dī)溫熱風爐、熱水鍋爐及(jí)蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。

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