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發布時(shí)間:2025-10-10
一、餘(yú)熱鍋爐積(jī)灰產生(shēng)的原因 所謂的積灰是由(yóu)於溫度低於灰的熔點導致灰的沉積(jī),可分為高(gāo)溫積灰與低溫(wēn)積灰兩類高溫腐蝕主要產生粘附性積灰與粘結性積灰其(qí)中粘附性(xìng)積灰主要是由於高溫煙氣中含有的低(dī)熔點金屬元素在煙溫降低時產(chǎn)生凝結物,形成封閉性灰環。 粘結性積灰是在(zài)高溫區(qū)向過渡溫度區轉變時,由於煙氣(qì)對管子進行橫(héng)向衝刷,在管子正麵形成熔融狀積灰導(dǎo)致(zhì)煙管道被堵塞其中低溫(wēn)積灰(huī)主要(yào)發生在鍋爐的尾部及溫度低(dī)於酸露(lù)點的管壁由於尾部低溫區麵積大、燃燒的灰分增(zēng)加(jiā),加上進風口的(de)溫度偏低導致的燃燒不(bú)完(wán)全(quán)、鍋爐受熱麵布置不平衡、吹灰設(shè)備不完善等原因導致積灰的形成;低溫積灰形成的主要是鬆散型(xíng)積灰。 二、餘熱(rè)鍋爐積灰的措施 積灰的產生會加重餘熱鍋爐的負擔,同時會導致回收的一部分熱量被(bèi)消耗,降低熱量(liàng)的(de)回收效率(lǜ)甚至使餘熱鍋爐發生堵塞,進而導致工作(zuò)運行的停滯,耽誤工作的進程同(tóng)時積灰的產生(shēng)會與腐蝕相互影響加(jiā)重對餘(yú)熱鍋爐的受損程度,因此,在實踐(jiàn)中要重視積灰問題,並找(zhǎo)出有關應對措施。 根據對積灰產生機理的分析,主要總結(jié)出以下應對措施: 1、采用翅片管 翅(chì)片管的設計減少了外形的尺寸(cùn)以及水力和煙氣的阻力,通過加翅片管進而(ér)在尾片(piàn)部(bù)位由於氣流繞流產生漩(xuán)渦,可以使顆粒的運行軌跡(jì)發(fā)生改變,使顆粒在繞(rào)過漩渦之後再(zài)衝擊導管(guǎn)壁上,顆粒的碰撞幾率減少且(qiě)碰撞的位置發生(shēng)後移,這樣能夠很好地起到(dào)防止積灰沉積(jī)的作用。 2、采(cǎi)用聲波吹灰(huī)機 聲波吹灰機主要是利用聲震動作用在邊界層形成斷(duàn)續,這種斷續伴隨(suí)著(zhe)煙氣(qì)的逆向流動這種不穩定流動使得微粒(lì)難以沉積,且破壞(huài)沉積物聲波吹灰具有投資低、清潔的效果好,且不會使(shǐ)過路的部件產生熱應力等優點,因此是(shì)很好的清灰(huī)選擇
。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有(yǒu)限公司是國內首(shǒu)批定點生產鍋爐、壓力容(róng)器的股份製企業。經過二十多年的發(fā)展,公司已成長(zhǎng)為(wéi)集科研、設計(jì)、 生產、銷(xiāo)售、安裝為(wéi)一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立臥式(shì)蒸汽鍋爐、立臥式燃(rán)油(氣)鍋(guō)爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱(rè)風爐、熱(rè)水鍋爐及蒸壓釜、容(róng)器罐等壓力(lì)容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。
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