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葫蘆島蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

發(fā)布(bù)時(shí)間:2025-10-12

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐(lú)的水衝擊事故也叫水錘,它是(shì)由於管中有凝結,水流(liú)不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能(néng)通過,於是(shì)蒸(zhēng)汽衝擊這些空(kōng)氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或(huò)震(zhèn)動,這種現象(xiàng)即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送(sòng)蒸汽前,沒(méi)有對蒸汽管道進行(háng)暖管疏水或疏水不(bú)徹(chè)底(dǐ) (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水(shuǐ),將鍋水帶(dài)入蒸汽(qì)管道內(nèi) (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好(hǎo)疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門(mén)過快或過大(dà)等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有(yǒu)水衝擊聲,應停(tíng)止供汽;多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道(dào)內有水(shuǐ)衝擊聲,應停(tíng)止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進(jìn)行疏水和暖(nuǎn)管 (3)裝有過熱器(qì)的鍋爐,在鍋爐點火時,必須(xū)開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊(jī)的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高,保持(chí)正(zhèng)常水位 b、鍋爐是否有(yǒu)汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷(hé)過多 d、鍋筒內汽水分離(lí)器是否有(yǒu)故障 e.對蒸汽管道的固(gù)定支架(jià),法蘭(lán)、焊縫接(jiē)口及管道上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應(yīng)進行修理和更換(huàn)。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故(gù),是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的(de)汽(qì)泡,大量的(de)水被蒸(zhēng)汽帶出而危及(jí)鍋爐安全運行的事故 鍋爐(lú)的汽水共騰,也是一種多發性的鍋(guō)爐(lú)事(shì)故但是由於用汽(qì)量大,用汽(qì)時間集中,對蒸(zhēng)汽的品質(帶水量)要求不高,加上(shàng)一般性汽水共(gòng)騰事故所造成(chéng)的後果(guǒ)並不十分嚴重,因此,常常不(bú)引起重視,以致使(shǐ)一(yī)般性汽水共騰事故發展成(chéng)嚴重的汽水共騰事故。

1)事(shì)故現象 (1)水位表(biǎo)內的水位急(jí)劇波動,沒有明顯的(de)水位線,甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有(yǒu)過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重(chóng)時(shí),在蒸(zhēng)汽管(guǎn)道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽(qì)。

2)事故原因 (1)鍋水(shuǐ)的含鹽量和(hé)懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排(pái)汙量過少 (3)並爐時(shí)開啟主汽閥過(guò)快 (4)單台鍋(guō)爐升壓後(hòu),開啟主(zhǔ)汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋(guō)爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋(guō)爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減(jiǎn)少鍋爐蒸(zhēng)發量,關小主(zhǔ)汽閥,降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同(tóng)時加大給水,保持正常水位和(hé)降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的(de)鍋爐,應停止投藥(yào) (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行(háng)疏水。

(5)通(tōng)知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽(qì)部(bù)門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不要增(zēng)加負荷及(jí)減少排汙(wū)量(liàng) (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水(shuǐ)分析,待鍋(guō)水品質改善,水位清晰正常(cháng)後,再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事(shì)故 鍋爐超壓事故在鍋(guō)爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓(yā)力而危及安全運行的現象,稱為超(chāo)壓事故這個很高(gāo)許可壓力可以(yǐ)是爐的設計壓力也可以是鍋爐經(jīng)檢驗發現缺陷,使(shǐ)強度降低而定(dìng)的允(yǔn)許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故(gù)的直接原因。

1)事(shì)故(gù)現象 (1)汽(qì)壓急劇(jù)上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動(dòng)作後壓力仍在升高 (2)發出超(chāo)壓報警信號超壓聯鎖保護(hù)裝置動作使(shǐ)鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽(qì)溫度升高而蒸(zhēng)汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位(wèi)突然停止用汽,使汽壓急驟升(shēng)高(gāo) (2)司爐人員沒有監(jiān)視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不(bú)能開啟(qǐ):安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指(zhǐ)針指示壓力不正確,沒有反(fǎn)映鍋爐(lú)真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯(lián)鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安(ān)全閥口徑沒做相應變化(huà)(鍋爐降壓使用時,安全閥(fá)口(kǒu)徑應增大),使(shǐ)安全閥的排(pái)汽能力不足,汽壓得不到控製而超(chāo)壓。

3)事故處理 (1)迅速減(jiǎn)弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大(dà)給水,同時在下汽包(bāo)加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫(wēn)度,從而(ér)降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全(quán)閥失靈或全部壓力(lì)表損壞,應緊急停爐,待安全閥(fá)和壓(yā)力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐(lú)發生超(chāo)壓而危及(jí)安全運行時(shí),應采取降壓措施,但(dàn)嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓(yā)消除後,要停爐對鍋爐(lú)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗,要消除因超(chāo)壓造成的變形、滲漏等,並檢(jiǎn)修不合格的安全附(fù)件(jiàn) 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流(liú)受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象(xiàng),稱為鍋(guō)爐爆管事故這種事故是鍋爐(lú)運(yùn)行中性質嚴重的(de)事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是(shì)鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴(pēn),易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅(xié)鍋爐安全運行。

1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的(de)爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為(wéi)正壓燃燒,並且有爐煙(yān)和蒸汽從爐牆的門孔及漏(lòu)風處(chù)大量噴出(chū) (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量(liàng) (4)雖然加大給水,但水位常常難(nán)於維持,且(qiě)汽(qì)壓降(jiàng)低(dī)。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火(huǒ) (7)引風機負荷加大,電流增高(gāo) (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕(shī)灰 2)事(shì)故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質(zhì)量監督不嚴,使管子結垢(gòu)或腐蝕(shí),造成管壁過熱,強度降低。

(2)水循環不(bú)良鍋爐設計不合理水(shuǐ)循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被(bèi)脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作(zuò)不當,使管外結焦(jiāo),受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷(shāng)管子在安裝(zhuāng)中(zhōng)受較(jiào)嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙(yān)灰磨損處於煙氣(qì)轉彎、短路處或被正麵衝刷的管子.管壁(bì)被煙滅長(zhǎng)期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管(guǎn)子衝刷 (6)材料質量不合(hé)格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接(jiē)質量低劣,引起破裂。

(7)升火(huǒ)速度過快(kuài),或停爐放水過早,治(zhì)卻過快,管子熱脹(zhàng)冷縮不均,造(zào)成焊(hàn)口破裂(liè) (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強(qiáng)度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水(shuǐ)充分混合,而集中進(jìn)入爐管,使爐管(guǎn)因溫度不勻發生(shēng)變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可(kě)以短時間降低負荷維持(chí)運行,待備用爐啟動後再(zài)停爐 (2)爐(lú)管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還(hái)應繼(jì)續給鍋爐上水(shuǐ),降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋(guō)爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這(zhè)時應(yīng)盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如(rú)有幾台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷(duàn) 5、省煤器爆管事故

1)事故(gù)現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正(zhèng)常地大(dà)於蒸汽流量 (2)省(shěng)煤器附(fù)近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下(xià)部煙道門向外(wài)冒汽(qì)漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有(yǒu)濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加,引風機聲音(yīn)不正常,電機流量增大 2)事(shì)故原因 (1)給水(shuǐ)質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度(dù)升高時分解出來腐蝕(shí)管(guǎn)壁 (2)給水溫度和流量(liàng)變化頻繁或運行操作(zuò)不當使省煤器管忽冷忽(hū)熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙溫度低(dī)省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良(liáng)或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽(qì),引起(qǐ)水錘。

(7)鍋(guō)爐啟動時,未開啟旁(páng)通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開(kāi)啟或再循環管發(fā)生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處(chù)理 (1)對於不可分式省煤器如能維持(chí)鍋(guō)爐正常水位時,可加(jiā)大(dà)給水量,並且關閉所有的放水閥門和再(zài)循(xún)環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋(guō)爐投入運行後(hòu)再(zài)停(tíng)爐檢修。

學習鍋爐(lú)知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水(shuǐ)位時,應(yīng)緊(jǐn)急停爐 (2)對於(yú)可分式(shì)省煤器,應開啟旁通煙道(dào)擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙(yān)、水可靠隔絕(jué)後,將省(shěng)煤器內存(cún)水立刻(kè)放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全(quán)的條件下(xià)可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事(shì)故現象 (1)煙氣中(zhōng)混入(rù)大量空氣,鍋爐負荷明(míng)顯降低 (2)引(yǐn)風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過(guò)低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁(bì)逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭(tàn)在空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰(huī)嚴(yán)重管束受熱不均勻,造成局部過熱(rè)燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差(chà) 3)事(shì)故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不(bú)致使事故擴大時,可維持短(duǎn)時間運行(háng)如有旁通(tōng)煙(yān)道,應立即啟(qǐ)用,然後關閉各煙道(dào)擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞(huài),爐膛溫度過(guò)低,難以繼續運行,應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與(yǔ)煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體(tǐ)積聚到一定程度而突(tū)然猛烈燃(rán)燒(shāo)的現象,在燃燒的瞬間生成(chéng)高壓氣(qì)浪,並伴有巨(jù)大(dà)響聲(shēng)嚴重時會(huì)使爐項掀飛、爐牆倒塌甚(shèn)至造成重大傷亡(wáng)事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣(qì)中可燃物質在煙(yān)道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二(èr)次燃燒會造成鍋爐尾部受(shòu)熱麵的嚴(yán)重(chóng)損壞 這兩種情況多發(fā)生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋(guō)爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時(shí),排煙溫度急劇上升,嚴(yán)重時(shí)伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪(cōng)冒出濃黑煙(yān)氣 (4)煙氣爆燃時發(fā)生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立(lì)即停止向爐內供給燃料,停止送風機(jī)的運行,嚴密關閉煙道(dào)門,必要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他(tā)滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查(chá)設備,查明事故原因,並妥善處理,確認(rèn)可以繼(jì)續運(yùn)行後必須先開啟(qǐ)引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規程重新點火運行。

太康縣(xiàn)麻豆免费视频熱(rè)能設備(bèi)有限公司是國內(nèi)首(shǒu)批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十(shí)多(duō)年的發展(zhǎn),公司已成長為(wéi)集科研、設計、 生產、銷售、安(ān)裝為一體的(de) 鍋爐製造企業。 公司(sī)主要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐(guàn)等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。

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