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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變(biàn)化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通(tōng)過電磁(cí)感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情(qíng)況在料筒外(wài)部包裹(guǒ)一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失(shī),提高(gāo)了熱效率,因(yīn)此節(jiē)電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在(zài)高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無(wú)需要維修(xiū)等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優(yōu)勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱(rè),具有以(yǐ)下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性(xìng)現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗(yàn)與排(pái)汙應(yīng)有詳(xiáng)細記(jì)錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監(jiān)測(cè); 對(duì)於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設(shè)備的(de)運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應(yīng)停爐進行全麵(miàn)的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重(chóng),亦(yì)可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的(de)地方(fāng)不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍(dòng)結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐(lú)內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係(xì)統(tǒng)熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效(xiào)率高(gāo),在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在(zài)係(xì)統內有補償技術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮(huī)發物含量(liàng)的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加(jiā)熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外(wài)保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本(běn)不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無(wú)散失(shī)。熱(rè)量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表(biǎo)麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確(què),明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障(zhàng),安全無憂

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