1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探（tàn）傷（shāng），確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
