1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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