黃岡大型燃煤鍋爐尾部低溫（wēn）腐蝕防治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功（gōng）率關（guān）係著供電水平火發電企業電能出產功率（lǜ）取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵與鍋爐機組（zǔ）的熱功（gōng）率、排（pái）煙（yān）水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉的穩定（dìng）性。

因火發電企業發電過程中會發生熱（rè）量，大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱（rè）麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊（jī），跟著時間延長（zhǎng），導致受熱麵出現管壁金屬（shǔ）物質（zhì）剝落、管壁厚度變（biàn）薄等現象，受（shòu）熱麵會失掉（diào）原有功能，無法接（jiē）受熱效應（yīng）影（yǐng）響，出現低溫腐（fǔ）蝕現象（xiàng），對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影（yǐng）響 。

１.大型燃（rán）煤鍋爐尾部（bù）受熱麵低溫腐蝕（shí）形成原因a.飛灰磨損影（yǐng）響飛灰是火發電企業鍋爐機組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒（shāo）過程中難免會存（cún）在（zài）未徹底燃燒的顆粒，當這些（xiē）顆粒與鍋爐硫，三氧化硫（liú）再與水蒸氣結合會發生酸霧（wù），酸霧具有較（jiào）強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對（duì）受熱（rè）麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤鍋爐使用的燃料一般都含有硫（liú），例如單（dān）隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後（hòu）會發生二氧化硫，而二氧（yǎng）化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫腐蝕問題會對電能出（chū）產形成嚴重影響，有必要對（duì）其（qí）進行防治。

c.排煙溫度（dù）影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企（qǐ）業通常會采取換熱（rè）管束溫度操（cāo）控手段來下（xià）降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象（xiàng），即在操控之下大（dà）型燃煤鍋爐的空氣預熱器管壁的溫度也（yě）會跟著下（xià）降，當其（qí）低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現象，形成低溫腐蝕（shí）問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要（yào）素，其主要經過（guò）影響其他要從來加深受熱麵低溫（wēn）腐蝕的程度鍋爐爐（lú）膛風量巨細的影（yǐng）響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫（liú）轉（zhuǎn）化的（de）過程（chéng）是可逆的（de），當空氣（qì）中氧氣過多時，二氧化硫向三氧（yǎng）化硫轉化（huà）的量（liàng）會相應增大（dà），否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會（huì）發生（shēng）更多的三氧化（huà）硫，使得酸霧濃度（dù）增大，終究（jiū）加深了酸腐蝕影響（xiǎng）的程度（dù） ２.大（dà）型燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治（zhì）措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的煤種，同（tóng）時要要點操控煤（méi）種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員在操作（zuò）大型燃煤鍋爐時的工藝，還要（yào）操控鍋爐（lú）風門的翻開視點風門的（de）翻開視點加大，煙氣流速會因（yīn）風（fēng）力影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的風門翻開視（shì）點，並對此進行持續操控。

b.燃料硫含量（liàng）操控措施火發（fā）電企業可以采用防腐蝕添（tiān）加劑來下降三氧化硫對受熱（rè）麵（miàn）的腐蝕（shí）程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白（bái）雲（yún）石、石灰石（shí））與燃料混合，形成脫硫效應，以大（dà）幅下降硫（liú）含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響（xiǎng）力不超過規範標準（0.８）。

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