黃岡（gāng）380萬（wàn）大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘（hōng）幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構（gòu）檢查（chá），安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵采（cǎi）用藝能（néng）獨有技術設計並進行（háng）獨（dú）特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少（shǎo），性價比高（gāo）。