淮安大（dà）型燃煤（méi）鍋爐尾（wěi）部低溫腐蝕防治問題分析-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

火發（fā）電企業是（shì）我國電能出產（chǎn）的重要單（dān）位，其出產功（gōng）率關係著供電（diàn）水平火發電企業（yè）電（diàn）能出產功率取決於其鍋爐機組（zǔ）的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵與鍋爐機組的熱功率、排煙水平（píng）都有密（mì）切聯（lián）係，其狀況是否正常將（jiāng）決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電（diàn）企業發電過程中會發生熱量，大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵會受到熱效應的（de）影（yǐng）響（xiǎng），跟著時間的推移，會出現低溫腐（fǔ）蝕大型（xíng）燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導（dǎo）致受熱麵出（chū）現管壁金屬物質剝落、管壁厚度（dù）變薄等現象，受（shòu）熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大（dà）型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛（fēi）灰磨損影響飛灰是火發（fā）電（diàn）企業鍋爐機（jī）組（zǔ）運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧具（jù）有較強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含（hán）量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料一般都含（hán）有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫等，這些硫成分在經過燃燒之後（hòu）會發（fā）生二氧化硫，而二氧化硫與氧（yǎng）氣或其他氧化物結合會形成三氧化低溫（wēn）腐蝕問（wèn）題（tí）會對電能出產形成（chéng）嚴重影響，有必要（yào）對其進行防治。

c.排煙（yān）溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束（shù）溫度操（cāo）控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕現象，即（jí）在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣預（yù）熱器管壁的溫度（dù）也會跟著下降（jiàng），當其低於露點溫度之後，會發生熱腐蝕現（xiàn）象，形成低溫（wēn）腐蝕問題（tí）。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐（lú）膛風量（liàng）巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其（qí）主要經過影響其他要從（cóng）來加深受熱（rè）麵低溫腐蝕的程度鍋爐爐膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣中氧（yǎng）氣（qì）過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的（de）量會相應增大，否（fǒu）則反之（zhī）。

因而，當（dāng）風量增大時，鍋爐內的空氣量增多（duō），會發生（shēng）更多的三氧（yǎng）化硫（liú），使得酸霧（wù）濃度增大，終究（jiū）加深了（le）酸腐蝕影響（xiǎng）的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料（liào）與鍋（guō）爐運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應的（de）煤種，同時要要點操控煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作（zuò）人員在（zài）操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操（cāo）控鍋爐風門的翻開視點風門的翻（fān）開視點加大（dà），煙氣（qì）流（liú）速會因風力（lì）影響相應增加，所以操作人員應根據實（shí）際需求挑選合理的（de）風門翻（fān）開視點，並對此進行（háng）持續操控。

b.燃料（liào）硫含量操控措施火發電企業可以（yǐ）采用防腐蝕添（tiān）加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕（shí）添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧（yǎng）化（huà）硫（liú）也會相應（yīng）下降，使腐蝕影響力不超過規範標（biāo）準（0.８）。

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