虹（hóng）口0.7噸低氮燃油（yóu）氣蒸汽發生（shēng）器設備生產廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的（de）全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製係統，經過（guò）長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學（xué）的係統（tǒng）信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運行（háng）狀態及（jí）時調整維護設備正常運行。運（yùn）用工業全自動控製（zhì）程序係（xì）統（tǒng），精（jīng）準供水、供氣（qì）模（mó）式。提高設備的智能（néng）化運用水平，設（shè）備完全可以做到（dào）免人工值守（shǒu）、全自動智（zhì）能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維護（hù）成本（běn）。

2、蒸汽（qì）發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產生（shēng）方式的過程是對儲（chǔ）水設（shè）備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大（dà）直流蒸汽發生（shēng）器是運用（yòng）自主知識產權的直（zhí）流蒸發技（jì）術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾（zhōng），蒸（zhēng）汽發生（shēng）速（sù）度（dù）快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一段（duàn）時期內，鍋爐（lú）設備的出（chū）汽量都維持在一個（gè）固（gù）定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量（liàng）的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器設（shè）備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能（néng）的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣（qì）是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器（qì）是沒有容水內膽，整個設備內的（de）熱（rè）交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用（yòng）模塊（kuài）化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠（yuǎn）、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損（sǔn）失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直（zhí）流蒸汽發生器產品特性

1、安（ān）全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流（liú）式結構，超溫（wēn）超（chāo）壓缺水保護，水容積（jī）小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流（liú）式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優（yōu）質（zhì）環保：  直流（liú）式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉換（huàn）器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且（qiě）煙氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅（xùn）速：  從（cóng）冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控（kòng）製程（chéng）序係統，精（jīng）準供水、供氣模（mó）式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安（ān）裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常（cháng）緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便。